脈動真空滅菌器廠家的脈動真空壓力蒸汽滅菌器是針對于耐濕、耐熱重復使用的器械滅菌，我們只知道滅菌完畢的器械是無菌狀態，卻不知道怎么做到的，為什么進入滅菌器前還帶著細菌而出滅菌器就是無菌那，下面就來了解一下器械的滅菌原理、過程吧。

一、滅菌原理：利用機械抽真空的方法，使滅菌室內形成負壓，蒸汽得以迅速穿透到物品內部，與器械接觸后飽和蒸汽釋放出大量的潛熱（2250KJ），當蒸汽遇到冷的滅菌物品時即冷凝成水，釋放全部潛熱，使滅菌物品的溫度快速的升高，迅速升高的溫度使細菌中的蛋白質凝固變性，從而將所有微生物包括細菌芽孢全部殺死。

二、滅菌過程：待滅菌器械由消毒員放置到專用滅菌架內，推入滅菌器，關閉前門，操作人員運行滅菌器已預先設定好的滅菌程序進行滅菌處理。程序運行過程如下：

脈動——升溫——滅菌——排汽——干燥——結束

a．脈動：對滅菌器內室進行抽真空、進蒸汽操作，反復進行三次，然后再次抽真空，待內室壓力到達脈動下限后，程序轉入升溫階段。經過該階段后，內室的冷空氣排除率可達到99%以上，確保內室無死點，保證滅菌的合格。

b．升溫：蒸汽經過滅菌器夾層進入內室，對器械進行加熱，同時內室疏水閥間歇性開啟，將蒸汽冷凝后產生的水排出。內室溫度達到設定值后程序轉入滅菌階段。

c．滅菌：開始滅菌計時，在此期間內室進汽閥受到內室溫度和壓力的共同控制以確保內室保持在一定的溫度范圍內對器械進行滅菌。當內室溫度高于滅菌器設定的數值上限時，進汽閥關閉，低于數值下限時，進汽閥打開；同時，當內室壓力高于數值上限時，進汽閥也會關閉，低于內室壓力下限值時，進汽閥打開以確保滅菌階段溫度的上下波動不超過3°。滅菌計時結束后，程序轉入排汽階段。

d．排汽：排汽閥打開，內室的蒸汽在內外壓差的作用下排出，經過換熱器的作用，大部分蒸汽冷凝成水，少部分蒸汽經過濾后排至大氣。內室壓力下降到設定值后，程序轉入干燥階段。

e．干燥：真空泵打開對內室進行抽真空，同時夾層保持一定的壓力和溫度，起到烘干器械的作用。

f．結束：蜂鳴器呼叫，此時可以打開門將滅菌車推出進行器械的晾放。

高溫滅菌法是一種簡便、可靠、經濟、快速和容易被公眾接受的滅菌方法，是控制院內感染不可忽視的環節，做好醫療器械的消毒滅菌就好比抓住了院內感染的命脈。

脈動真空滅菌器在使用時，很多人疏忽了在設備運行過程前的檢查，下面將設備運行前的備用條件及運行條件總結如下

1、備用狀態

1）打印裝置準備：打印紙是否足夠、打印機是否正常工作

2）滅菌器冷凝水排出口是否通暢：防止有雜物阻塞冷凝水

3）滅菌器壓力表處于零位

4）密封門膠圈是否完整、柜體內壁是否清潔

2、運行條件

1）水電氣汽是否達到運行條件：水電氣等是否達到廠家說明書的要求

2）冷凝水是否排除干凈

3）設備是否預熱是否完全：在蒸汽進到夾層后不能立即啟動BD程序，需要等一段時間，如設備自帶預熱程序，可啟動預熱程序。如何判斷是否預熱完全呢？可用手指輕輕掠過滅菌器底部，能感覺到熱多有些燙手為宜，禁止用力去摸。

準備好以上幾點，我們可以啟動設備，做BD了。這是高溫滅菌器在啟動前設備本身所需要準備的，明天我們再談論一下有關打包、裝載的問題。

脈動真空滅菌器真空泵水垢清理方法

問題分析：

由于某些地區水質太硬，設備的長期運行將會在泵內及管路中沉積大量的水垢，水垢的積累將影響設備的正常運行。

措施：

建議使用符合鍋爐用水標準或去離子水的水源，并定期（建議半年一次）使用各類化學除垢劑進行全面除垢處理。

具體實施過程：

先將真空泵和冷凝器內的水放掉。在真空泵的排水口處有一三通，將該三通的堵頭去掉，從此處將化學除垢劑倒入真空泵中，以JT-100水系統安全除垢清洗劑為例：將清洗劑與水按1:10的比例混合(如用其它類型的清洗劑，則應按清洗劑說明書中所要求的比例)，加滿真空泵、冷凝器及同內室管路。等待4-5小時后(如用其它類型的清洗劑，則應按清洗劑說明書中所要求的時間)，打開真空泵將水排入下水道。向泵內通入清水反復沖洗，將殘余的清洗劑沖洗干凈